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La produzione di pannelli solari bifacciali comporta una serie di processi e attrezzature di produzione. I pannelli solari bifacciali sono progettati per assorbire la luce solare da entrambi i lati, aumentando così la loro efficienza energetica. Di seguito sono descritte le principali fasi della produzione di pannelli solari bifacciali.


1 Preparazione del materiale del back-sheet: un back-sheet è una pellicola polimerica che funge da copertura posteriore del pannello solare. Protegge le celle solari dall'esposizione all'ambiente mentre il pannello genera elettricità. Il materiale del back-sheet viene preparato estrudendo un polimero di alta qualità come poliestere o fluoruro su un foglio di alluminio conduttivo o su un film di PET.


2 Assemblaggio di celle solari: le celle solari utilizzate nei pannelli solari bifacciali sono spesso realizzate in silicio monocristallino o silicio policristallino. Durante il processo di assemblaggio delle celle solari, le celle sono interconnesse per formare una stringa, utilizzando un nastro di filo metallico conduttivo che è tipicamente realizzato in rame o alluminio. Questo processo di interconnessione delle celle è noto come tabulazione e stringa.


3 Incapsulamento: l'incapsulamento è un processo importante nella produzione di pannelli solari bifacciali. Tipicamente, viene utilizzato uno strato di etilene-vinil acetato (EVA) per far aderire le celle al film back-sheet. Uno strato superiore trasparente in vetro temperato, polimero contenente fluoro o speciali rivestimenti antiriflesso viene quindi posizionato sopra le celle, creando un'architettura a sandwich. La reticolazione dell'EVA mediante il riscaldamento dell'intera struttura in una camera a vuoto aiuta a rafforzare ulteriormente il legame tra i diversi strati.


4 Produzione di busbar: i busbar vengono utilizzati per collegare le celle solari in una serie che produce una tensione più elevata. Le sbarre sono generalmente costituite da fili metallici o sottili strisce di metallo rivestite con uno strato anticorrosivo. Le sbarre vengono quindi stampate sul pannello solare, utilizzando la serigrafia o la tecnologia di deposizione di pasta di rame o argento.


5 Montaggio del vetro solare: il vetro solare specializzato viene utilizzato per lo strato superiore dei pannelli solari bifacciali. Il vetro è bifacciale e lascia passare la luce da entrambi i lati. Il vetro viene quindi montato sulla parte superiore delle celle solari, con il rivestimento antiriflesso rivolto verso l'esterno per il massimo assorbimento di energia.


6 Montaggio del telaio: viene aggiunto un telaio attorno al perimetro del pannello solare bifacciale per fissarlo e proteggerlo dagli elementi. Il telaio è tipicamente realizzato in alluminio anodizzato ed è progettato per fornire una forte resistenza al vento, alla pioggia e ad altri stress ambientali.


7 Controllo di qualità: il controllo di qualità è un aspetto importante del processo di produzione dei pannelli solari bifacciali. I sistemi di ispezione automatizzati vengono utilizzati per testare i pannelli per la stabilità strutturale, la conduttività elettrica e altri parametri di qualità. Tutti i pannelli che non superano le ispezioni vengono rimossi e riparati o scartati.


Queste sono le fasi principali coinvolte nella produzione di pannelli solari bifacciali. L'eccellenza delle celle solari bifacciali si manifesta nelle loro prestazioni e durata, diventando la scelta più competitiva soprattutto in aree con elevate fluttuazioni di temperatura ambientale, così come aree desertiche e innevate.


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